Мы привыкли, что промзона – это серая и угрюмая часть городского пространства, куда без особой необходимости нет никого желания заглядывать. Но, к счастью, в течение последних нескольких десятилетий появляются проекты заводских корпусов не только функциональных, но и эстетически привлекательных. Новые тенденции уверенно распространяются по всему миру и в разных уголках планеты появляются производственные здания, которые становятся настоящими архитектурными шедеврами. Мы подобрали для вас десять самых необычных промышленных зданий мира.
Индустриальный комплекс Integral. Гуйлинь, Китай.
Авторы: Ronald Lu & Partners 2019 год
Фабрика Integral компании Esquel, ведущего производителя текстиля и одежды, расположено в районе Цзюмэйцяо города Гуйлинь провинции Гуанси. Первый этап строительства был завершен в 2019 году, а весь проект, как ожидается, будет реализован к концу 2020 года. Перед проектировщиками стояла задача изменить традиционный образ текстильного производства, интегрировав современные элементы, появившиеся в специализированном прядильном и швейном производстве. В результате получился не просто завод-изготовитель, а промышленный парк экотуризма, охватывающий фундаментальные концепции буддизма и имеющий элементы устойчивости, вплетенные в каждый аспект его дизайна.
Архитектурный проект воплотил в себе несколько устойчивых принципов: восстановление земель, рециркуляция воды, пополнение ресурсов, гармонизация людей и поддержание местной флоры и фауны. Помимо основной текстильной мастерской и ремесленного центра, проект также включает в себя ботанические сады, плантации, выставочные залы, рестораны для персонала, учебные центры и другие объекты. По завершении второй фазы проекта Integral будут открыты торговая зона розничной торговли и культурный центр для сотрудников и посетителей.
Большая часть крыши ремесленного центра покрыта зелеными растениями, что не только увеличивает общее зеленое покрытие участка, но и помогает изолировать здание и поддерживать стабильную температуру в помещениях. Некоторые из этих растений также являются частью фермы на крыше, которая будет обеспечивать персонал ресторана свежими органическими продуктами.
Тепловая электростанция Powerbarn. Русси, Италия.
Авторы: Giovanni Vaccarini Architetti 2019 год
Т епловая электростанция Powerbarn появилась на месте сахарного завода в итальянской Равенне. Станция необычна тем, что работает исключительно на биотопливе: древесной щепе, а также обрезков деревьев и остатков скошенной травы и торфа, которые образуются при рекультивации близлежащих земель. В дополнение к основной печи у Powerbarn есть еще специальная установка для производства биогаза из сточных вод животноводческих ферм и солнечная батарея площадью около 1000 квадратных метров. Таким образом, данная тепловая электростанция утилизирует отходы и генерирует чистую энергию. Подробнее о том, чем еще уникальна тепловая электростанция Powerbarn читайте здесь.
Kirsch Pharma HealthCare Building. Ведемарк, Германия
Архитекторы: SAOTA 2018 год
В своем проекте для штаб-квартиры и производственной площадки Kirsch Pharma Health Care GmbH в Ведемарке специалисты бюро SAOTA переосмыслили традиционный и довольно универсальный тип промышленных зданий. Здание предполагалось разместить в обособленной промышленной зоне без особого контекста. Южноафриканская архитектурная фирма подошла к проекту с пониманием того, что здание должно стать доминантой и неким скульптурным объектом в довольно унылом пространстве.
Kirsch Pharma HealthCare специализируется на производстве готовых фармацевтических препаратов и пищевых добавок. В дополнение к эффективному современному производству, компания также нуждалась в приемной и офисной зонах, которые четко выражали бы ее корпоративный дух.
У специалистов SAOTA получилось очень удачно соединить ландшафт, эффектную архитектуру и дизайн интерьера и показать возможности современной промышленной архитектуры.
Инновационный индустриальный центр. Цзяи, Тайвань
Архитекторы: Bio-architecture Formosana 2011 год
В проекте индустриального центра особое внимание уделяется использованию природных ресурсов в условиях жаркой и влажной погоды. Здесь применяется энергия солнечного света, повторное использование дождевой воды и механизм охлаждения наружной температуры и создание микроклимата.
Ландшафт гармонично соединился с архитектурой. Участок окружен зеленым поясом, создана сеть пешеходных дорожек, соединяющих общественную внутреннюю зону и открытые пространства. Водный канал является не только элементом ландшафта, но и границей между строительством первой очереди и второй. Кроме того, летом с юго-запада начинает дуть сезонный ветер, а испаряющаяся вода охлаждает температуру воздуха.
Винодельня Delas Freres . Тейн-Л’Эрмитаж , Франция
Авторы: Carl Fredrik Svenstedt Architecte 2019 год
Террасы на холмах над поселением Тейн-Л’Эрмитаж возделывались еще с древнеримских времен и это место славилось лучшими винами в долине Роны. Компания Delas Freres была полна решимости реконструировать историческое здание, расположенное в центре города и открыть винодельню, несмотря на трудности сбора урожая вина в городских условиях.
Винодельня и магазин при ней стали единым целым и очень гармонично вписались в существовавший контекст. Историческое здание стало центральным элементом сада и гостевым домом. К услугам гостей ресторан, дегустационные залы, спальни с видом на сад и винный погреб. Эта винодельня построена так, чтобы к ее стенам хотелось прикасаться. Фасады выполнены из камня в 50 см толщиной, привезенного с берегов реки — песчаник идеально подошел для строительства. Главный, волнистый, фасад имеет восемьдесят метров в длину и семь метров в высоту. Несмотря на довольно сложную форму стены, блоки монтировались командой каменотесов, состоящей всего из двух человек — отца и сына.
Источник
Промышленный дизайн. Современные подходы к заказу и разработке прототипа
Разрабатывая новый продукт задумываешься не только о том, какую функцию он будет нести, но и о том, как он будет выглядеть. Подобного рода задачи(внешний вид, функциональность в зависимости от биометрии человека, совместимость с другими устройствами) традиционно решают студии промдизайна.Заказчик обращается к ним, объясняет задачу и получает прототип изделия, который может значительно отличаться от изначальных представлений. А также такой прототип стоит серьёзных денег.
Условно разработку промышленного дизайна можно поделить на следующие этапы:
3)Создание прототипа согласно эскизу.
Промдизайн обычно дорогой и очень дорогой. Затраты на производство новых технологических продуктов почти всегда гораздо выше, чем изначально планировалось. И вот почему:
Для нового продукта нет типовых инженерных решений. Предприниматель представляет себе только его функцию и целевые параметры, поэтому разработка технических решений проходит много стадий, прежде чем будут получены нужные результаты
Новые продукты часто делаются с применением новых материалов, с которыми работает мало поставщиков и подрядчиков. К тому же непонятно, как проявятся свойства этих материалов в данном продукте. Поэтому требуется время на освоение новой компетенции, которую часто негде получить
Для новых продуктов еще не сформирован дизайн-код — комбинация визуальных признаков, которые позволят клиенту сразу понять, что это за продукт и как им пользоваться.Методом проб и ошибок приходится делать новые продукты из чего придётся, пока в результате не родится нужное сочетание цвета, объема, формы и композиции.
Разумеется, на все пробы и ошибки расходуются деньги.Создание прототипа — это тот этап в промдизайне, который всегда получается дороже, чем планировалось.
Разрабатывая свой продукт, технологический предприниматель постоянного тестирует его на разных целевых группах: инвесторах, первых клиентах, потребителях и регулирующих органах, демонстрируя презентации, инженерные сборки и первые прототипы.
Цель проста: ему нужно создать спрос на свой продукт, добиться заключения предварительных контрактов и запустить предпродажи до начала инвестиций в серийное производство. Параллельно с этим он продолжает поиск поставщиков материалов и комплектующих, способов снижения себестоимости и фактически «продает воздух», не имея на руках серийно выпущенного изделия.
Разрыв между необходимостью развивать спрос на продукт и уровнем готовности продукта — отличительная черта деятельности любого технологического предпринимателя.
Что он делает, чтобы сократить этот разрыв? Чаще всего, под давлением своей инженерной команды, он собирает свой продукт из любых доступных материалов: пучки проводов, фанера, картон, металл. Применяя все, что находится под рукой, создаются первые работающие прототипы. Этот путь оказывается сложным путем проб и ошибок, на котором предприниматель тратит свое время и деньги инвесторов, с непредсказуемым результатом и множеством дорогостоящих попыток оптимизировать принимаемые решения. Неудивительно, что так мало технологических стартапов в индустриях, где необходимо создание физического продукта, доживают до серийного производства.Суть ошибки, регулярно приводящей к преждевременной смерти стартапа, заключается в том, что компания сразу стремится к созданию физического продукта. При таком подходе физический продукт — это всегда долго и дорого, потому что на старте никогда нет продуктового технологического опыта.
Можно ли отсутствие этого опыта чем-нибудь выгодно компенсировать?
Можно, говорят промдизайнеры: отсутствие опыта нужно замещать визуальным оригиналом продукта, то есть, создать его графическую модель.
Какие бывают графические модели? Под визуальным оригиналом продукта обычно понимают:
Скетч3D графическая модель — модель продукта, созданная в программе для поверхностного моделирования, позволяющая увидеть его с разных ракурсов, с учетом текстуры материалов, в актуальных пропорциях и размерах
Сборочная (твердотельная) модель — параметрическая модель продукта, выполненная в одной из систем автоматизированного проектирования, которая позволяет разместить внутренние компоненты продукта внутри корпуса так, как они будут располагаться в готовом изделии
цифровая модель конструкторской документации.На основе графических моделей делаются фотореалистичные рендеры, которые можно использовать при подготовке презентаций, рекламных материалов, видеороликов, для общения с инвесторами и начала продаж, не имея физически готового продукта.
При этом стоимость создания визуальных 3D моделей в десятки раз ниже стоимости разработки физических образцов, скорость — в десятки раз быстрее , а возможность снижения количества ошибок трудно переоценить.
Промышленный дизайн, за счет создания визуальных оригиналов будущих продуктов, позволяет продавать продукт, не делая как можно дольше инвестиции в создание физических образцов .
В этом и есть реальная стоимость промдизайна.
Первый этап промдизайна — скетчинг, то есть поиск оптимальной формы и композиции исходя из профессионального технологического вкуса и предметной компетенции дизайнера. Базируясь на своём опыте и углубленной специализации, дизайнер через скетч помогает предпринимателю «сформулировать» будущий продукт. На основе разработанной идеи продукта, промышленный дизайнер готовит графическую или сборочную 3D модели.
Графическая модель — это 3D аналог скетча, на основе которого делаются рендеры для рекламных материалов, и который позволяет принять основные решения по визуальному облику будущей вещи.
Сборочная модель представляет продукт не только снаружи, но и изнутри: она позволяет скомпоновать в нем необходимые комплектующие с точностью, достаточной для изготовления первого демонстрационного образца. По сборочной модели можно в первом приближении оценить стоимость производства продукта.
Таким образом, разработав 3D графическую и/или сборочную модели, можно принимать основные решения по продукту, начать его продавать и при этом избавиться от необходимости сразу производить физический продукт, обгоняя, таким образом, конкурентов, экономя время и деньги и избавляя себя от множества ошибок.
До массового производства остается два шага: конструкторская и технологическая документация под присмотром промдизайнера, который задает рамки для инженерного проектирования и конструкторской деятельности на этом этапе. Конструкторская документация готовится в программах автоматизированного проектирования и включает в себя все необходимые для производства изделия чертежи и документы. Она впервые позволяет с высокой точностью оценить стоимость производства одного изделия по операционным затратам. С ней можно проводить конкурсы для определения подрядчика или поставщика компонентов и начать работать над снижением стоимости изделия.Именно конструкторская документация позволяет производителям перейти к следующему шагу — разработать технологическую документацию под конкретное уникальное производство. В процессе разработки технологической документации могут появляться решения, позволяющие снизить себестоимость или ускорить производство продукта. После этого цифровой оригинал нового продукта полностью готов, и предприниматель может приступать к производству, получить запланированный по внешнему виду и себестоимости результат, избежав к этому времени лишних затрат времени и средств инвесторов. И такой путь — не исключение, а стандарт работы технологического предпринимателя.
